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滾牙機的操作與優點

文章出處：新聞動態責任編輯：東莞市溪遠泰五金機械有限公司發表時間：2020-03-10

　　滾牙機的出現，給一些行業帶來的效果仍是不錯的，在螺絲，雖然說使用范圍廣，但是在操作方面仍是要注意的，下面看看是如何操作的。
1、料架、料槽應設備平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
2、用手滾動飛輪，檢查傳動組織和作業設備，調整空隙，緊固螺栓，確認正常后，發動空工作，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合杰出，待工作正常后，方可作業。
3、按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。
4、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中禁止翻開各部防護罩及調整空隙。
5、當鋼筋送入后，手與曳輪有必要保持一定間隔，不得接近。

6、送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋有必要先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

? 滾牙機

7、作業后，應松開調直筒的調直塊并回到本來方位，一起預壓彈簧有必要回位。
8、鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應按有關規定執行。
9、機械的設備有必要堅實穩固，保持水平方位。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業時應楔緊行走輪。
10、室外作業應設置機棚，機旁應有堆放質料、半制品的場地。
11、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得恣意推拉。
12、作業后，應堆放好制品。清理場地，堵截電源，鎖好電閘箱。
滾牙機的優點：
1、滾壓模具壽命很長；
2、對毛坯尺寸精度要求較高；
3、表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；
4、加工出來的產品筆直度、同心度很好,精度也較高；
5、滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能進步強度和硬度；
6、對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制作模具比較困難；
7、材料利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易于完成自動化；
8、滾牙加工歸于塑性變形，區別于自動車床等切削加工，沒有鐵屑。

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